顆粒包裝機(jī)是一類將無包裝的產(chǎn)品或是小包裝的產(chǎn)品半自動(dòng)或是全自動(dòng)裝進(jìn)運(yùn)輸包裝的一類機(jī)器設(shè)備，其基本原理是將產(chǎn)品按一定的排列方式和定量裝進(jìn)箱中（紙箱、塑料箱子、托盤），并把箱的開口部份閉合或封牢。依照全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)的規(guī)定要求，它應(yīng)具備紙箱成型(或打開紙箱)、計(jì)量、裝箱的基本功能，有一些還配備封口或是捆扎基本功能。
1.生產(chǎn)加工前提前準(zhǔn)備檢查設(shè)備主機(jī)機(jī)體內(nèi)的各部件是否一切正常，各氣缸固定螺絲是不是擰緊，皮帶輸送機(jī)皮帶上是不是有雜質(zhì)，并對(duì)必要性部份對(duì)其進(jìn)行一定的的給油潤滑處理。
2.打開氣閥總開關(guān)，并保證 氣壓在0.6～0.8Mpa范圍內(nèi)，抓瓶頭氣壓在0.2MPa左右。打開控制柜電源。輕按控制柜上“動(dòng)力電源”按鈕，內(nèi)部動(dòng)力設(shè)備即已通電。
3.輕按“動(dòng)力電源”按鈕后，空箱子、滿箱傳輸線即運(yùn)作。在主機(jī)下一層空箱子線上放上空箱子，而且保證 在生產(chǎn)流水線運(yùn)作過程中，空箱子線上自始至終至少保證有兩個(gè)之上的空箱子。根據(jù)觸摸屏顯示控制要的產(chǎn)品規(guī)格，待控制完畢后才可對(duì)其進(jìn)行其它操作。
4.開始模擬試運(yùn)作（在無瓶子的情況下執(zhí)行），進(jìn)到手動(dòng)式界面，輕按理瓶三個(gè)檢箱感應(yīng)開并且用物品蓋住保證指示燈都亮，進(jìn)到全自動(dòng)界面，切換到全自動(dòng)模式，輕按操作面板的運(yùn)作，機(jī)器設(shè)備開始執(zhí)行模擬運(yùn)作。
5.正常操作時(shí)。進(jìn)到手動(dòng)式界面，壓瓶高低位在高位上理瓶在禁止位置上按點(diǎn)動(dòng)進(jìn)瓶漸漸地一點(diǎn)一點(diǎn)的進(jìn)瓶，直至滿瓶才行（如果有倒瓶要及時(shí)性扶起）。按下壓瓶高低位在低位上，輕按理瓶切換到理瓶允許，切換手動(dòng)式界面輕按滿瓶，按點(diǎn)動(dòng)理瓶，理瓶結(jié)束后查看技術(shù)參數(shù)界面的一至五道瓶數(shù)的預(yù)設(shè)值和實(shí)際值是不是一致（實(shí)際值一定要大于或等于預(yù)設(shè)值）若實(shí)際值低于預(yù)設(shè)值請(qǐng)改小預(yù)設(shè)值，但一切正常的情況下預(yù)設(shè)值為11．輕按抓頭合攏檢查抓頭是不是合攏（一定要合攏），點(diǎn)動(dòng)，主機(jī)一邊下降一邊觀察看抓頭是不是對(duì)準(zhǔn)瓶子，對(duì)準(zhǔn)之后切換到全自動(dòng)界面，點(diǎn)手動(dòng)式模式切換到全自動(dòng)模式，輕按操作面板的運(yùn)作顆粒包裝機(jī)進(jìn)到全自動(dòng)工作。
6.停機(jī)。當(dāng)后邊的瓶子無法跟上時(shí)需要暫?；蛞K止時(shí)，待抓瓶頭放完瓶子之后，抓瓶頭升高到位，搖臂向后移動(dòng)時(shí)立刻輕按操作面板上的終止按鈕，顆粒包裝機(jī)將暫停或停機(jī)。各工位復(fù)位狀態(tài)，關(guān)掉總閥門，然后關(guān)掉電源總開關(guān)。
注：電氣控制柜、控制旋鈕、鍵盤技術(shù)參數(shù)等系統(tǒng)配置均已按生產(chǎn)流水線規(guī)定要求對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)配置，禁止非設(shè)備維修保養(yǎng)人員對(duì)這其中的系統(tǒng)配置對(duì)其進(jìn)行重新控制。機(jī)器設(shè)備運(yùn)作過程中禁止將身體探進(jìn)機(jī)器設(shè)備內(nèi)及皮帶輸送機(jī)下，如需控制或排故，應(yīng)在終止機(jī)器設(shè)備運(yùn)作后對(duì)其進(jìn)行操作。
